Производственная линия по рафинированию хлопкового масла

Производственная линия по рафинированию хлопкового масла - это процесс удаления примесей и используется для производства первого или второго сорта пищевого масла. Мы можем предоставить профессиональные производственные линии по рафинированию масла.

Сырое хлопковое масло, полученно из пресс-машины или установку для экстракции растворителем, содержит некоторые примеси, например, фосфолипиды, FFA, пигмент, запах и т.д. Это плохо для нашего здоровья, поэтому необходимо удалить эти примеси. Производственная линия по рафинированию хлопкового масла - это процесс удаления примесей и используется для производства первого или второго сорта пищевого масла. Мы можем предоставить профессиональные производственные линии по рафинированию масла и сопряженные оборудования. Оборудование по рафинированию масла с высокой степенью автоматизации может рафинировать 20 видов масла, как соя, семена рапса, арахис и т.д. на небольшой или крупной производственной линии.

Технологическая схема для рафинирования хлопкового масла

Наша компания является профессиональным производителем по рафинированию хлопкового масла, мы можем предоставить 1-20 т/д перепывную производственную линию по рафинированию хлопкового масла, 30-50 т/д полунепрерывную линию по рафинированию хлопкового масла и 50-600 т/д непрерывную линию по рафинированию хлопкового масла. Теперь мы представляет полунепрерывную линию по рафинированию пищевого масла.

Основной процесс по рафинированию соевого масла:
1.Процесс обесклеивания сырого соевого масла
2.Процесс удаления кислотности/нейтрализации соевого масла
3.Процесс обесцвечивания сырого соевого масла
4.Процесс дезодорации/дистилляции соевого масла
5.Процесс депарафинизации (фракционирования) сырых пальм/рисовых отрубей/кукурузы/пальмового масла

Технологическая схема по рафинированию хлопкового масла

Основные этапы производственной линии по рафинированию хлопкового масла:
1. Процесс обесклеивания сырого масла: в этом процессе коллоиды в сыром масле удаляются гидратацией с помощью фосфорной кислоты.
2. Нейтрализация: в этом процессе свободные жирные кислоты нейтрализуются с использованием гидроксида натрия и превращают их в мыло. Дополнительные примеси тоже удаляются путем адсорбции на мыле.
3. Отбеливание: в процессе отбеливания необходимые пигменты адсорбируются по-физически, а масло становится намного яснее.
4. Дезодорация: использовать пар для удаления неприемлемых запахов, и под высоким вакуумом вливать прямого впрыскиваемого пара в нагретое масло, чтобы удалить химическое соединение.
5. Депарафинизация (необходима в холодных зонах)
Обычно есть воски внутри масел, как подсолнечник, зародыш кукурузы или кукурузное масло. Если эти примеси не удаляются, масло легко замерзает при низкой температуре, что влияет на качество и внешний вид масла. Поэтому этот процесс необходим в чрезвычайно холодных зонах.

Технические параметры цеха по рафинированию хлопкового масла: