Какое оборудование необходимо для завода по очистке растительного масла на 5-10 тонн?

Очистка растительного масла в основном заключается в удалении коллоидных примесей, свободных жирных кислот, пигментов и запахов в сыром масле, чтобы сделать качество растительного масла более высоким и безопасным. Поэтому, чтобы удалить эти примеси, очистка сырого масла будет разделена на четыре секции: дегуммирование, нейтрализация кислоты, обесцвечивание и дезодорирование.

Процесс рафинации растительного масла

Заводы, перерабатывающие 5-10 тонн растительного масла каждый день, как правило, нуждаются в машине для рафинации периодического действия с теплообменным маслом в качестве источника тепла.

Секция дегуммирования и нейтрализации кислотности: поскольку процессы дегуммирования и нейтрализации кислотности схожи, различаются только добавляемые химикаты. Как правило, для обработки сырого масла в этих двух секциях требуется только один рафинирующий котел. Однако для повышения эффективности работы мы спроектировали два рафинирующих котла и включили перемешивающие лопасти в эту ссылку. В процессе рафинации мы ускорили скорость реакции и повысили эффективность рафинации за счет непрерывного перемешивания. В противном случае в этой секции мы будем оснащены щелочным баком, баком для горячей воды и щелочным насосом для содействия процессу дегуммирования и нейтрализации кислотности.

Машина для дегуммирования и нейтрализации кислотности

Секция обесцвечивания: в секции обесцвечивания в основном используется глина для адсорбции пигмента в масле. Поэтому мы сначала оборудуем обесцвечивающий котел в качестве основного реакционного сосуда, а затем поместим глиняный бак для хранения глины.

После секции обесцвечивания, поскольку глина будет влиять на секцию дезодорирования, мы добавим лопастной фильтр между дезодорирующим баком и дезодорирующим баком для фильтрации глины в обесцвеченном масле. После этого масло поступит в секцию дезодорирования.

Машина для обесцвечивания и дезодорирования

Секция дезодорирования: эта секция требует высокотемпературной среды и отрицательного давления, поэтому нам нужна вакуумная система для обеспечения вакуумной среды для дезодорирующего бака. Для обеспечения высокотемпературной среды дезодорирующий бак также содержит теплопроводящий масляный поддон. В то же время, для обеспечения качества очищенного масла, дезодорирующий бак изготовлен из нержавеющей стали 304, что более безопасно. После окончания секции дезодорирования мы добавим рукавный фильтр для окончательной фильтрации масла.

Кроме того, НПЗ также должен быть оборудован теплопроводящей масляной печью, парогенератором и другими устройствами для обеспечения необходимой среды для очистки кулинарного масла.

Henan Company Glory имеет профессиональную команду инженеров, которые могут предоставить индивидуальные услуги в соответствии с вашим бюджетом и потребностями. Если вам нужны более подробные сведения, свяжитесь с нами по телефону: +86 13526627860