Как производится производство рапсового масла методом экстракции?

Метод экстракции является распространённым методом для производства рапсового масла. Он в основном включает в себя предварительную обработку семян рапса, предварительное прессование рапсового масла, экстракцию рапсового масла и рафинацию рапсового масла. После рафинации получают рапсовое масло по государственным стандартам. Далее инженер компании Henan Doing объясняет подробный процесс производства рапсового масла методом экстракции.

Процесс производства рапсового масла методом экстракции

1. Предварительная обработка семян рапса

Оборудование для предварительной обработки семян рапса

Предварительная обработка семян рапса значит серию обработок семян рапса перед производством рапсового масла, таких как очистка, таблетирование и жаровня. Её цель состоит в том, чтобы удалить примеси в семенах рапса и урегулировать внутреннюю структуру семян рапса для улучшения эффект предварительного прессования. Используемое оборудование для предварительной обработки семян рапса включает в оборудование для очистки (магнитный сепаратор, очистное сито, камнеотделитель), таблеточную машину и жароаню. На самом деле, оборудование для очистки может быть выбрано в зависимости от вида примесей и содержание примесей в семенах рапса. Вы также можете использовать ручное оборудование вместо механического оборудования, чтобы снизить инвестиционные затраты.

2. Предварительное прессование рапсового масла

Предварительное прессование рапсового масла - это, главным образом, процесс прессования предварительно обработанного рапса с помощью предварительного пресса. После предварительного прессования получают около 70% масла в семенах рапса, а остаточное масло в рапсовом жмыхе обычно составляет 15-18%. Рапсовый жмых необходимо транспортировать в цех экстракции для извлечения рапсового масла из жмыха.

3. Экстракция рапсового масла

Оборудование для экстракции рапсового масла

Экстракция рапсового масла представляет собой процесс извлечения масла из жмыха по принципе взаимного растворения растворителей и масел. Оборудование для экстракции рапсового масла включает систему экстракции растворителем, систему D.T.D.C влажного шрота, систему обработки смешанного масла и систему улавливания растворителя. После экстракции остаточная масличность шрота составляет менее 1%, что снижает потери масла и увеличивает доход производителя. Вот важная причина, почему большинство клиентов выбирает метод экстракции для производства рапсового масла.

4. Рафинация рапсового масла

Процесс рафинации рапсового масла

Будь то предварительно отжатое рапсовое масло или рапсовое масло, полученное после экстракции, оно называется сырым рапсовым маслом. Сырое рапсовое масло содержит примеси, которые вредны для организма человека, которые необходимо удалить путём рафинации. Процесс рафинации рапсового масла в основном состоит из четырёх частей: дегуммирование, нейтрализация, обесцвечивание и дезодорация. После рафинации показатели рапсового масла соответствуют национальным стандартам. Клиенты могут продать рафинированное рапсовое масло на рынке.

Выше подробный процесс производства рапсового масла методом экстракции. Методы производства рапсового масла также включают прессование и прямую экстракцию. И выбор метода производства связан с качеством семян рапса, объёмом обработки, требование к маслу на рынке, инвестиционными затратами и так далее. Чтобы выбрать подходящий способ производства рапсового масла, эти факторы должны быть всесторонне и тщательно проанализированы. Если у вас есть вопрос о выборе метода производства рапсового масла, то вы можете оставить сообщение ниже. Инженеры компании Henan Doing рекомендую соответствующий метод производства рапсового масла с учётом всех факторов и соответствующие оборудования для производства рапсового масла. Ждём ваше сообщение.