подсолнечникое масло
Введение семян подсолнечника:
Семена подсолнечника, сои и пальмы являются тремя крупнейшими источниками растительного масла.во всем мире. Европа и СССР производят более 60% подсолнечника в мире. Семена подсолнечника являются источником высококачественного масла. Содержание масла в семенах подсолнечника составляет 45%. Обычно после прессования остаточное масло составляет около 12%-16%. После процесса экстракции остаточный объем может составлять менее 1%. Чтобы получить больше масла из семян подсолнечника, нам нужно начать проекты подсолнечного масла.
Введение завода по производству подсолнечного масла:
Наша компания является профессиональным производителем по производству подсолнечного масла. Мы можем поставить полный комплект оборудования для переработки подсолнечного масла, в который входят машина для прессования подсолнечного масла, машина для экстракции подсолнечного масла и машина для рафинирования подсолнечного масла. Весь завод по производству подсолнечного масла может обрабатывать другие растительные растения, включая арахис, семена хлопчатника, сои, кукурузы, ядра пальм и семена кунжута. Цена оборудования по производству подсолнечного масла зависит от объема производства.
Процесс по производству подсолнечного масла:
Преворительная обработка семян подсолнечнка
1. Процесс предварительного прессования для подсолнечного масла
Во-первых, использовать магнитный ролик, камне-удалитель и чистящую машину для удаления металлов, небольших камней, примесей из семян подсолнечника.
Во-вторых, использовать молотилку для снятия шелухи, разделитель для разделения шелухи и подсолнечного ядра.
В-третьих, жаренные семена подсолнечника готовы для предварительного прессования масла.
В-четвертых, предварительно прессовать семена подсолнечника, здесь только предварительное прессование подсолнечного масла, остатки масла внутри пирога (около 12-16%) будут экстрагироваться в процессе экстракции растворителем в масле. После предварительного прессования сырое подсолнечное масло будет доставляться в цех по рафинированию подсолнечного масла и пирог в цех для экстракции масла растворителем.
2. Процесс экстракции растворителем для подсолнечного масла
Процесс экстракции для подсолнечного масла
Во-первых, использовать растворитель в экстракторе, чтобы экстрагировать подсолнечное масло из пирога, смешанное масло и сырые пироги являются конечными продуктами.
Во-вторых, смешанное масло будет проходить через три испарителя, чтобы превратить растворитель в газ, и растворитель будет собираться через конденсаторы и повторно использоваться. Эти три испарителя не имеют одинаковые размеры, первый испаритель больше, чем других. Потому что вначале есть много растворителей внутри смешанного масла. После испарения мы получим сырое подсолнечное масло, и потом будут доставлены в процесс для рафинирования подсолнечного масла.
В-третьих, влажные пироги будут доставляться в резервуар для сушки и отделена растворителем. Сухие пироги будет упакованы для продажи в качестве животных кормов.
Примечание: Экстракция подсолнечного масла растворителем все более важна в обработке растительного масла, потому что остатки масла внутри пресс-кек менее 1%, меньше чем остатки масла без экстракции.
3. Процесс рафинирования для подсолнечного масла
Сырое подсолнечное масло, поступающее с масляного прессового или экстракционного цеха, безусловно содержит различные количества немасляных примесей, таких как механические примеси, свободные жирные кислоты, коллоиды, пигментны, вонючие вещества, вода и воск и т. д. Эти примеси изменят цвет, запах, вкус, прозрачность, степени стабильности и питания масла. Это не только влияют на пищевую ценность, но также масло легко ухудшается при хранении.
Цель процесса рафинирования подсолнечного масла--удалить все примеси и снизить повреждение нейтрального масла и натуральных антиоксидантов (токоферола), чтобы производить высококачественное масло.
Мы являемся профессиональным производителем пищевой рафинировочной машины. Компания будет проектировать процесс и план для каждого клиента по конкретной ситуации и потребности.
Процесс рафинирования для подсолнечного масла
Во-первых, гидратированное обесклеивание заключается в удалении фосфатида в масле, чтобы уменьшить потери масла и улучшить качество масла.
Во-вторых, эта часть использует щелочное рафинирование, то есть использовать щелочи (NaOH), чтобы нейтрализовать свободную жирную кислоту в масле. И соединение используется для производства мыла.
В-третьих, обесцвечивание с использованием отбеливающей глины для поглощения более темного красителя внутри сырого масла.
В-четвертых, в процессе дезодорации использовать высокую температуру для удаления примеси с неприятным запахом.
В-пятых, в процессе депарафинизации-использовать низкую температуру, чтобы заморозить воск в рафинированном масле, потом разделить воск путем вибрационного сита.
Наша компания имеет богатый опыт в установке и производстве экстракционных машин для подсолнечного масла, научные методы управления, полная система обеспечения качества, которые гарантируют нам надежно завершить каждый проект по переработке масла.
Основной бизнес:
Предварительная обработка и предварительное прессование
1. 5-30 т/д мелкомасштабная производственная линия по предварительной обработке и прессованию растительного масла;
2. 30-500 т/д средняя производственная линия по предварительной обработке и прессованию растительного масла;
3. 500-2000 т/д крупномасштабная производственная линия по предварительной обработке и прессованию растительного масла;
Экстракция растворителем
30-500 т/д производственная линия для экстракции масла растворителем;
500-2000 т/д производственная линия для экстракции масла растворителем;
Машина для рафинирования масла
1-2-3-5-10 т/д периодическое оборудование для рафинирования растительного масла;
10-15-20-25-30-50 т/д полунепрерывное оборудование для рафинирования растительного масла;
50-80-100-150-300-600 т/д полностью непрерывное оборудование для рафинирования растительного масла;
